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       其實，無論是全自動換熱機組，還是其它機械設備，清潔都是保養(yǎng)工作中非常重要的一項。 而清洗全自動換熱機組，并不僅限于設備表面的清潔，對全自動換熱機組內部同樣也要進行清洗。在清洗全自動換熱機組時，通常會采取以下三種方式。西安鍋爐,西安壓力管道,西安壓力容器,西安換熱站
       逆流沖洗法：一般是在運動過程中或短時間停車時選用，可以不拆開裝置，但在設備上要預先設置逆流副線，當結垢情況并不嚴峻時選用此法較為有用。
       高壓水槍沖洗法：對不同的換熱器選用不同的旋轉水槍頭，可以是剛性的，也可所以繞性的，壓力從10MPa到200MPa自由調理。使用高壓水除污，無論對管間、管內及殼體均適用。高壓水槍沖洗換熱器作用較好，使用廣泛。
       化學清洗法：將冷卻水進出冷凝器的閥門關緊，利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗。先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為專用銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內壁上，防止酸和金屬發(fā)生反應。加入固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢，清洗劑是復合固體有機酸，白色晶體，對金屬的無腐蝕性，為弱酸；清洗劑用量按設備結垢量而定。加入泥垢剝離劑（可選），如果冷凝器設備結垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑，促進水垢反應后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應。加入中和鈍化劑，在冷凝器進行化學清洗后，中化殘酸，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。
        那么有人要問了，多久清洗一次全自動換熱機組呢？其實，全自動換熱機組的清洗周期并不是固定的，需要綜合考慮換熱器結垢程度、設備運行狀況、換熱效率、生產用水量等因素。一般來說，如果設備穩(wěn)定運行且換熱效率沒有明顯下降，可以每半年到一年進行一次清洗。如果發(fā)現(xiàn)換熱效率下降或者有明顯的結垢問題，就需要提前進行清洗。在工業(yè)生產中，換熱器是連續(xù)運行的設備，因此需要定期檢查和清洗，以保證其正常運行和換熱效率。